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擠壓鋁型材之前有哪些準備工作？

返回列表 來源：美誠鋁業作者：發布日期：2019-10-10 08:28:59

擠壓鋁型材之前有哪些準備工作？

鋁型材都是經過擠壓工具擠壓而來的，而擠壓鋁型材所需要的工具主要有：擠壓筒、擠壓墊片和擠壓軸。其中，擠壓軸擠壓筒的調試最為要緊。下面我們從三個方面來解述下擠壓鋁型材之前的準備工作：

1.調整鋁型材擠壓機的擠壓軸。
鋁型材的擠壓軸與擠壓筒的中心最大允許偏差≤0.2mm，鋁型材擠壓軸的軸干長應比擠壓筒的長度大15~25mm。擠壓軸的瑞面對軸中心線的不垂直度不得大于0.1mm。
2.控制好鋁型材模具
擠壓軸、擠壓筒、模具、送料機械手的最大允許中心偏差<1.5mm，一般要求在12mm以內。中心偏差太小，設備難以調整、控制。中心偏差太大。模具偏離中心會造成金屬流動不均，制品易產生壁厚不均、彎曲、扭擰等缺陷擠壓軸的直徑是根據擠壓筒的內徑來決定的，一般應比擠壓筒直徑小3~12mm，擠壓筒直徑小的取下限，大的取上限。
3.調整好鋁型材擠壓筒。
擠壓筒內襯(又稱內套)由于擠壓過程中不斷的摩擦會使擠壓筒內襯的工作部分逐漸變大，與非工作部分的直徑產生一定的偏差。當其偏差較大時需要更換擠壓筒的內襯。